2026. 09. 08 (火)

英風石砲製錬所、ZLDで無排水システムを実現

  • 2021年にZLD導入…全ての工程廃水を再処理・再利用

  • 年間約1000億円の環境投資…水質指標も改善傾向

  • 土壌浄化率53%…浄化範囲を順次拡大する計画

英風石砲製錬所の外観
英風石砲製錬所の外観 [写真=信知亜記者]
韓国の慶尚北道奉化郡石砲面、そこに英風石砲製錬所が位置している。1970年からここで亜鉛を生産している石砲製錬所は、낙동川の最上流に位置し、長年にわたり環境汚染の論争の中心にあった。しかし、実際に訪れた製錬所前の낙동川は肉眼で見る限り澄んでおり、国家水質測定網でも主要な重金属の数値は定量限界または検出限界未満であった。
 
英風石砲製錬所の無排水システムZLD
英風石砲製錬所の無排水システム(ZLD) [写真=信知亜記者]
4日に訪れた石砲製錬所で最も目を引いたのは、製錬過程で発生する廃水を外に排出しない無排水システム(ZLD・Zero Liquid Discharge)であった。ZLDは、工程で発生した廃水を浄化した後、高温で蒸発させ、蒸気を捕集し再び水として回収して工程用水として使用する設備である。この過程で残る不純物は固形化して別途処理される。

石砲製錬所は2021年5月にZLDの稼働を開始した。現在、1日最大4000㎥の廃水を処理でき、1日平均2000~2500㎥の工程廃水を浄化して再利用している。 임노규所長は「無排水という言葉通り、工場で発生する廃水は낙동川に一滴も流れ出ない」と述べ、「廃水を処理して作った水を再び工業用水として使用している」と説明した。

地下にも別の防御線を構築し、工場内部の汚染水が낙동川など外部に移動することを根本的に防いでいる。石砲製錬所は1~3工場の外郭に約2.5km規模の地下水拡散防止施設を設置した。

このような大規模な環境投資の背景には、石砲製錬所が経験してきた過去の環境汚染問題が挙げられる。環境当局の調査では、過去の製錬過程で発生したカドミウムなどが土壌や地下水を経て낙동川に流出した事実が確認され、これに伴う行政処分や操業停止が続いた。

임所長は「以前の世代での誤りについて多くの反省をしている」と述べ、「根本的な汚染源は定められた期間内に除去し、これ以上工場で環境問題が発生しないよう管理することが目標である」との考えを示した。

環境関連の投資は2018年から規模が拡大し、2019年以降本格化した。ZLDだけでなく、地下水遮水施設、大気汚染防止施設、土壌浄化などに2025年12月末までに累積5400億ウォンを投資した。

収益性が高くない製錬事業でこのような環境投資を持続するには、考慮亜鉛から受ける配当金が少なからぬ役割を果たしている。 이택성環境本部長は「製品販売から得られる収益もあるが、考慮亜鉛の株式から約1000億ウォンの配当収益が入ってくる」と述べ、「年間1000億ウォン前後を環境改善に投入している」と明らかにした。

投資以降、水質指標が目に見えて変化した。国家水質測定網の資料によると、ZLDと地下水拡散防止施設が順次構築された後、製錬所近くの河川のカドミウムなど主要な重金属の数値が定量限界または検出限界未満であることが示されている。
 
英風石砲製錬所内の沈殿貯留地の様子
英風石砲製錬所内の沈殿貯留地の様子。過去の製錬副産物を保存していた施設。英風は残留物を順次搬出した後、土壌汚染度を調査する計画である。 [写真=信知亜記者]
ただし、石砲製錬所の環境問題がすべて解決したわけではない。最大の課題は、過去数十年にわたり蓄積された汚染土壌の浄化である。英風がこの日明らかにした土壌浄化の進捗率は約53.5%である。 박정国環境企画チーム長は「生産設備の下に位置する土壌は、工場を稼働させた状態で掘削するのが難しい」とし、「障害物のない3工場の場合は浄化が円滑に進んでいるが、1・2工場は実際に稼働中の建物や設備が密集している」と説明した。

英風は浄化が可能な施設から順次撤去し、汚染土壌を搬出している。追加の浄化が進めば、進捗率は78%程度まで向上すると見込まれている。浄化が難しい区間は、底面遮断と2.5㎞の遮水壁を通じて追加の汚染と外部への拡散を防いでいる。 박チーム長は「稼働中の装置産業の特性上、すべての設備を撤去することはできない状況である」とし、「浄化可能な区間から順次作業を進めており、工場の収益も環境改善と汚染源の浄化に持続的に投入する」と述べた。



* この記事はAIによって翻訳されました。
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