秋夕を前に「紅参ラインフル稼働」…正官庄原州工場では1日130万ポを生産

エブリタイム・紅参トンの生産量を平常時比49.3%増加

スティック充填機は1日22時間稼働…ロボットが検査・包装

生の人参から完成品まで一貫生産…自動化システムの構築

[グラフィック=アジュ経済]

先月27日、韓国の原州にある正官庄原州工場を訪れた。衛生帽とクリーン服を着用し、生産ラインに入ると、休むことなく動く機械が目に入った。コンベヤーベルトの上を紅参パウチが流れるように移動し、複数の細い腕を持つロボットがそれを素早く掴んで箱に移していた。

秋夕を約1ヶ月前に控えたこの日、原州工場は名節向けの生産に忙しかった。正官庄は、旧正月、秋夕、5月の家庭の月など、3大贈答シーズンの売上が年間全体の売上の半分以上を占めるほど高い。円滑な物量供給のため、今年の秋夕シーズンにおける原州工場の全体生産量は平常時比18.3%増加した。代表製品である「エブリタイム」と「紅参トン」の生産量は49.3%増加した。昨年の秋夕シーズンと比較すると、約607万ポを追加生産する規模である。

増加した生産量に合わせて工場の稼働時間も延長された。スティック充填機は清掃と点検時間を除いて、1日22時間稼働している。生産量に応じて、一部の工程は2交代制と3交代制を併用している。チェ・ジェファン正官庄原州工場長は「生産計画が増加すれば、2交代で運営していた工程を3交代に切り替え、生産機械もフル稼働させる」と述べ、「現在、生産ラインは最大限に稼働している」と説明した。

 

正官庄原州工場の紅参抽出設備 [写真=キム・ヒョナ記者]

2015年に竣工した原州工場は、正官庄のスティック・パウチ製品を生産する重要な拠点である。18万6962㎡の敷地に、延べ面積7万5548㎡で構築されており、単一素材の紅参製造工場としては世界最大規模を誇る。紅参トンのようなパウチ製品は年間最大2億ポ、エブリタイムのようなスティック製品は最大8000万ポまで生産可能である。エブリタイム、紅参トン、天緑トンなど約83種類の製品がここで製造される。

原州工場の生産工程は、生の人参の処理から始まる。収穫したばかりの生の人参をサイズとグレード別に選別し、水の回転力を利用して1次洗浄を行い、上下から噴射される高圧水で微細な土や異物を再度除去する。洗浄を終えた生の人参は、蒸気で蒸され、自然風で乾燥する過程を経て紅参となる。

正官庄は100%契約栽培した人参を使用している。人参を植える前に約2年間土壌を管理し、その後6年間栽培する方式である。収穫した生の人参は毎年8月末から11月初めまで原州工場に入る。本格的な生の人参処理期間を前に、この日は洗浄・蒸参工程は比較的閑散としていた。充填・包装エリアに移動すると、名節を前にした雰囲気が明確に感じられた。「シュイイーン」、「チャルクチャルク」という機械音とともに自動化設備が休むことなく動いていた。
 

正官庄原州工場包装ラインのデルタロボット。 [写真=キム・ヒョナ記者]

乾燥した紅参は細かく切られ、約72時間抽出された後、冷却と遠心分離、濃縮の過程を経て紅参濃縮液となる。濃縮液は製品ごとの原料と混合された後、充填ラインに送られる。長いフィルムが機械の中に入ると、パウチ形状に成形され、混合液が順次注入された。

検査ラインでは、緑色の光を放つビジョン検査機が通過する製品を一つずつスキャンした。人工知能（AI）ディープラーニング技術で漏れや外観異常を検出する装置である。問題が発見された製品はすぐに生産ラインの外に押し出された。

検査を通過した製品は、重量確認と殺菌工程を経て「デルタロボット（クモロボット）」の前に向かった。複数の細い腕が休むことなく動き、コンベヤー上のパウチを掴んで一列に10個ずつ詰めた。前方のロボットが置き忘れた製品は後方のロボットが空いた場所を埋めた。かつては約20名の作業者が手作業で行っていた工程である。デルタロボット1台は時間あたり最大4万2500ポを包装する。原州工場全体では、1日最大130万ポまで生産可能である。生産ラインを埋め尽くす機械に対し、現場で目に付く作業者は数えるほどであった。
 

正官庄原州工場の物流倉庫内部の様子。アパート10階の高さまで製品が積まれている。 [写真=キム・ヒョナ記者]
 

包装を終えた箱はコンベヤーに沿って物流倉庫に向かった。倉庫でも製品の積載と出荷は自動化されている。工場関係者は「アパート10階の高さまで製品が積まれている」と述べ、「番号を入力するだけでスタッカークレーンがその位置に移動し、製品を取り出して運搬する」と説明した。

人の手を減らした自動化工程でも品質管理は厳格に行われている。原州工場は2022年に健康機能食品業界で初めてスマートHACCP認証を取得し、2024年には原料計量情報自動管理部門でスマートGMP認証を獲得した。昨年には韓国食品安全管理認証機関が選定した「2025年度HACCP優良営業所」に名を連ねた。

チェ工場長は「原州工場の強みは品質管理システムと生産設備、規模である」と述べ、「世界最高水準の生産設備と生産能力を備えているという自負がある」と語った。



* この記事はAIによって翻訳されました。

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