サムスン重工業、業界初のロボット配管工場稼働

配管設計から溶接までAI技術と融合

造船業の製造競争力が向上

サムスン重工業ロボット配管工場の竣工式の様子。左から、ペ・ジョンチョル韓国造船海洋機材研究院長、ソ・ヨンソク中小造船研究院長、チェ・チョルジン韓国材料研究院長、イ・ディド産業通商部造船海洋プラント課長、チェ・ソンアンサムスン重工業代表取締役副会長、ファブリツィオ・ロロENI韓国支社マネージャー、クァク・ヨンボン三星電子インフラ技術センター長副社長、イ・ワングン三星重工業造船海洋部門長副社長、チェ・ウォニョン三星重工業協議会委員長 [写真=サムスン重工業]

サムスン重工業は、造船業界で初めて配管スプール製作の自動化工場「パイプロボファブ」を稼働させると発表した。竣工式は慶尚南道咸安の七瑞工団で行われ、チェ・ソンアン代表取締役をはじめ、産業通商資源部、ENI、MISCなどの関係者約70名が出席した。

配管は船舶の血管のような役割を果たし、設計図に基づきエルボ、ティー、フランジなどを溶接してスプールとして組み立てられる。サムスン重工業は、配管設計から自動物流、高精度加工・計測、整列、溶接に至る全工程を統合したスマート管理システムを構築し、これをビジョンAI技術と結合して自動化生産体制を実現した。

「パイプロボファブ」は延べ面積6500平方メートルで、年間約10万個の配管スプールを生産可能である。スプール製作を先端ロボット技術に転換することで、工期短縮と均一な品質、安全性を確保した業界初の事例として注目されている。

チェ・ソンアン代表取締役は「パイプロボファブはサムスン重工業の熟練した溶接技術と3X（AX・DX・RX）技術の融合により、配管スプール工程を革新した現場である」と述べ、「造船業の製造競争力が一段階向上する契機となる」と強調した。

チェ・ウォニョン協議会委員長は「AIと自動化は全ての産業界で避けられない大きな流れである」とし、「造船量の拡大で雇用を増やし、現場社員の雇用安定と安全な作業環境のために労使が円滑にコミュニケーションを図っていく」と語った。

* この記事はAIによって翻訳されました。

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