![ハンファ建設部門の運営革新室長チョ・ウソク氏（中央）、三日C&S本部長チョン・ヨンミン氏（左）、ワンタップ構造エンジニアリング代表イ・ガンチョル氏（右）が'PCバルコニー接合技術'のモックアップ施工現場で記念撮影を行っている。 [写真=ハンファ建設部門]](https://image.ajunews.com/content/image/2026/11/12/20261112094226647919.jpg)
ハンファ建設部門は、工場で製作したコンクリートバルコニーを建物の外壁に設置する接合技術を開発した。従来の現場打設方式よりも高所作業を減らし、接合部の施工精度を高めて安全性を強化する計画である。
ハンファ建設部門は三日C&S、ワンタップ構造エンジニアリングと共同で'PC（プレキャストコンクリート）バルコニー接合技術'を開発し、11日に実物モックアップ試験施工を完了したと12日に発表した。
最近、ソウルなどで突出開放型バルコニーの設置が拡大しており、建物外壁の外に突出するバルコニーの構造的安全性と施工品質の確保が重要になっている。
ハンファ建設部門はこの需要に応えるため、7月にPCバルコニー接合技術の特許出願を完了し、今回の実物試験施工を通じて現場適用の可能性を確認した。
今回の技術は、工場で事前に製作したプレキャストコンクリートバルコニーを建物の主要骨組み施工が完了した後に外壁に設置する方式である。
建物外壁に事前に設置した支持用ブラケットにPCバルコニーを掛けた後、別途接合装置を使用して建物本体と接続する。
バルコニーを工場で製作することで現場作業量を減らし、鉄筋の配筋やコンクリートの品質を一定の製作環境で管理できるという利点がある。
接合部には高さ調整ボルトを適用し、設置過程で発生する微細な高さ誤差を補正できるようにした。また、建物スラブ上部から無収縮モルタルを充填できるように設計し、接合部施工の便宜性と品質管理効率を高めた。
安全性確保のための構造も適用した。PCバルコニーを初めて設置する段階から脱落と落下を防止できるように設計されている。
従来の現場打設鉄筋コンクリート（RC）工法は、建物外部に足場と型枠を設置し、解体しなければならないため高所作業が避けられない。
一方、今回のPC工法は事前製作した部材を設置する方式であり、高所作業と工程の干渉を減らすことができるとハンファ建設部門は説明している。
ハンファ建設部門は今回の実物モックアップ試験施工結果を基に接合部の構造性能実験を行い、安全性を追加検証する計画である。その後、技術の完成度を高めて共同住宅現場への適用を推進する方針である。
今回の技術は現場作業を工場製作に転換する脱現場建設（OSC）技術の一つであり、今後現場適用のためには構造性能と実際の施工条件に関する検証が重要な課題として残っている。
ハンファ建設部門の運営革新室長チョ・ウソク氏は「今回のPCバルコニー接合技術は、従来の突出開放型バルコニー施工過程で発生する高所作業のリスクを減らし、接合部の施工精度と品質を高めるために開発した技術である」と述べ、「今後もOSC基盤の建築施工技術を継続的に開発し、現場の安全性を高め、施工競争力を強化していく」と語った。
* この記事はAIによって翻訳されました。
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