サムスンメディソンは、韓国特別自治道洪川郡に超音波診断機の新しい製造棟を完成させ、グローバル医療機器市場への進出を強化する。
サムスンメディソンは13日、洪川事業所で超音波診断機製造棟の増設完工式を開催した。この日、行事には韓国特別自治道のウ・サンホ知事、国民の力のユ・サンボム国会議員、洪川郡のシン・ヨンジェ郡守、主要協力会社の関係者、サムスンメディソンのユ・ギュテ代表と役員が出席した。
サムスンメディソンは1985年に設立された国内医療機器企業で、2011年にサムスン電子の子会社となった。
今回の新しい製造棟は、サムスンメディソンが500億ウォンを投資し、延べ面積1万4548㎡（約4400坪）の規模で増設した生産施設で、サムスン電子に買収されて以来最大規模である。
サムスンメディソンは、超音波診断機の需要が増加し、プレミアム製品の販売が拡大する中で、生産基盤を拡充するために今回の増設を進めた。新しい製造施設を通じて生産能力を拡大し、製造プロセスを高度化してグローバル医療機器市場の需要に安定的に対応するという戦略である。
洪川事業所は、サムスンメディソンのプレミアム超音波診断機「R20」や「HERA Z20」などを生産する重要な生産拠点であり、サムスンメディソンの売上の90%以上を占める世界110カ国への輸出量を全て生産し、グローバル事業を支えている。
サムスンメディソンは今回の増設を通じて、超音波診断機の生産能力を既存の2倍に拡大し、洪川事業所をグローバルな主要供給拠点として育成する計画である。
サムスンメディソンは洪川工場で生産した超音波診断機を全世界に供給し、韓国地域の輸出に貢献している。医療機器は韓国の輸出品目の中で10年連続1位を記録しており、韓国は年間約8億1000万ドルの医療機器輸出実績で全国の市・道の中で2位を占めている。
また、新しい製造棟には工程ごとの特性や物流の流れを考慮した生産ラインを構築し、スマートプロセスと自動化設備を導入して生産効率と品質競争力を高めた。
部品の入庫から組立、検査、出荷までの工程動線を最適化し、需要の変化に柔軟に対応できるようにするとともに、無欠陥品質（ゼロデフェクト）を目指してすべての製品に生産段階ごとの全数検査を実施し、厳格な基準を適用した。
新しい製造棟にはサムスン電子のビル統合ソリューション「b.IoT」を導入し、空調設備とエネルギー使用を統合管理する中央監視システムを整備した。これにより、再加熱エネルギーを最大33.6%削減できる。また、建物エネルギー管理システム（BEMS）を活用して空調エネルギーを最大15%削減する。
既存設備に比べて消費電力を最大52%削減できる高効率の恒温恒湿設備も適用し、安定した製造環境を維持しながらエネルギー消費と温室効果ガス排出を減少させることができる。
今回の増設を通じて、慶尚北道のクミ事業所との製造シナジーも強化する計画である。2012年9月に設立されたクミ事業所は、超音波を生成し受信する核心部品であるプローブを専任生産する拠点であり、生産空間の拡張と工程配置の改善を通じて年間生産能力を既存の約17%向上させた。
ユ・ギュテサムスン電子医療機器事業部長兼サムスンメディソン代表は「今回の洪川工場の増設は生産施設の拡張を超え、グローバル医療機器市場におけるサムスンメディソンの製造競争力を一段と引き上げる重要な転換点である」と述べ、「妥協のない品質と安定した設備供給で世界中の医療従事者と患者に貢献し、グローバル医療機器市場をリードする技術革新を続けていく」と語った。
* この記事はAIによって翻訳されました。
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