2026. 08. 19 (水)

プルムウォン、春川の氷工場が食用氷業界初の「グローバルHACCP」認証を取得

  • 食用氷製造業者唯一の4大食品安全認証を取得

  • 毎日の微生物検査・全工程デジタル管理で衛生強化

プルムウォン春川氷工場の作業者が工場で生産された大型氷の品質を点検している。
プルムウォン春川氷工場の作業者が工場で生産された大型氷の品質を点検している。 [写真=プルムウォン]

プルムウォン春川氷工場が国内の食用氷専門製造工場の中で初めて「グローバルHACCP」認証を取得した。

プルムウォンは、韓国の江原道春川市西面に位置する春川氷工場がグローバルHACCP認証を受けたと18日に発表した。

グローバルHACCPは、国際的に通用する基準に基づいて食品の危害要因を管理する食品安全管理システムである。製造工程の衛生状態だけでなく、外部からの故意の汚染や危害要因を遮断する食品防御(Food Defense)、管理基準が実際の現場で実施されているかどうかなどを総合的に評価する。

今回の認証により、春川氷工場は一般HACCP、スマートHACCP、グローバルHACCP、食品安全システム認証であるFSSC 22000など4つの食品安全認証を取得した。国内の食用氷製造業者の中で、これらの認証をすべて取得しているのは春川氷工場のみである。

1990年代初頭に設立された春川氷工場は、浄水と殺菌、自動化設備などを段階的に導入してきた。2018年にFSSC 22000を取得し、2023年にスマートHACCP、今年にグローバルHACCP認証を追加した。今回の認証過程では、既存のFSSC 22000とグローバルHACCPの要求事項を一つの管理システムに整備し、現場点検項目も改善した。

現在、工場では袋氷8種類とカップアイス3種類など、合計11種類の製品を生産している。氷は製造に使用する水がそのまま製品となるため、水質と生産過程の衛生管理が重要である。春川氷工場は定期的な水質検査とともに、毎日自社で微生物検査を実施している。配管やタンク、製氷設備の洗浄と残留水管理などを通じて、生産過程で発生する可能性のある二次汚染も管理している。

原水管理から製氷、粉砕、包装、金属検出、出荷までの全工程の温度や時間、衛生状態などの主要データはデジタルで管理されている。これをリアルタイムでモニタリングし、工程ごとの食品安全管理に活用している。

キム・チャンミンプルムウォン春川氷工場長は「氷は製造用水がそのまま完成品になるため、予防中心の徹底した衛生管理が必須である」と述べ、「今後も食品安全管理体制を基に、消費者が安心できる製品を供給できるよう努力する」と語った。

現在、プルムウォンは春川氷工場を含む全国に14の生産工場と19の低温物流拠点を運営している。



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