グローバルな石油化学産業が需要の減少と供給過剰という二重の苦境に直面する中、金호石油化学グループは研究開発（R&D）を中心に体質改善を加速している。高付加価値スペシャリティ製品の拡大、環境に優しい・持続可能な素材の開発、プロセス革新を通じて収益性と成長性を同時に確保する戦略である。
6日、業界によると金호石油化学は電気自動車時代の核心素材として浮上したSSBR（ソリューションスチレンブタジエンゴム）を中心に高付加価値合成ゴム市場の先取りに乗り出している。SSBRはタイヤの耐久性、燃費、摩耗性能を同時に改善できる高機能性合成ゴムであり、電気自動車特有の高い重量と頻繁な加速・減速環境で必須の素材として位置づけられている。金호石油化学は昨年3万5000t規模の増設を完了し、本格的な商業稼働に突入し、市場対応力を一層強化した。
金호P＆B化学はエポキシ樹脂を中心に製品ポートフォリオの拡大に注力している。特に水溶性環境に優しいエポキシ製品の開発と商業化を通じて揮発性有機化合物（VOC）排出を削減し、変化するグローバル規制に対応しつつ作業環境の改善も考慮した製品競争力を強化している。
金호三井化学は未来の環境に優しい・高機能性分野の製品競争力強化のためにR&D能力を集中している。ポリウレタンの核心原料であるMDI（メチレンジフェニルジイソシアネート）を生産する金호三井化学は、昨年12月から今年末までに年産10万t規模の追加ディボトルネキング投資を進め、71万tまで生産能力の拡大を推進している。
金호ポリケムは特殊合成ゴムEPDM分野で技術中心の競争力強化を続けている。最近7万t規模の5ライン増設を通じて年産31万tの生産体制を構築した。この増設も超低温重合技術が適用されており、この技術は反応条件を精密に制御することで生産性を高めると同時に製品品質を安定化させる金호ポリケムの核心技術である。
* この記事はAIによって翻訳されました。
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